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　　潛水排污泵、自吸排污泵的橡膠密封件失效的原因及如何修理
　　
　　潛水泵使用的橡膠密封件失效的原因主要有如下三個(gè)方面。
　　
　　①因橡膠密封件使用溫度過高或因橡膠密封件在高溫油液中長期使用造成橡膠件老化、失去彈性而失效。
　　
　　②因橡膠密封件表面磨損造成損壞，如橡膠油封與轉(zhuǎn)軸的密封面因摩擦而造成密封面損壞，使橡膠油封失效。
　　
　　③因橡膠密封件受壓過大，造成變形而失效。如O形橡膠密封圈使用后，變形很大，拆開后就不能繼續(xù)使用，應(yīng)更換新的密封圈。
　　
　　在維修中，如發(fā)現(xiàn)ZW自吸式排污泵中使用的橡膠密封件失效，一般說來，都不能繼續(xù)使用，而應(yīng)更換新的橡膠密封件，以保證排污泵密封的可靠性。
　　
　　早更換新的橡膠密封件的同時(shí)，應(yīng)對與橡膠密封件相配套的零部件的損壞部位進(jìn)行相應(yīng)的修理。如橡膠油封發(fā)生損壞，在調(diào)換橡膠油封同時(shí)，應(yīng)對轉(zhuǎn)軸軸頸的磨損部位進(jìn)行修理；
　　
　　①如轉(zhuǎn)軸軸頸表面的磨損不大，對軸頸表面稍作處理后仍可繼續(xù)使用。
　　
　　②噴涂法如軸頸表面已有相當(dāng)?shù)哪p，但磨損部位的深度不大于1mm時(shí)，可采用氧乙炔合金粉末噴涂法對軸頸的磨損部位進(jìn)行修理。
　　
　　③鑲套法如軸頸表面磨損較深，則應(yīng)將軸頸的磨損部位適當(dāng)車小，另做一個(gè)鋼套鑲上。